清洗后的马铃薯原料输送到暂存料斗，然后采用螺旋式喂料机将产品输送到高效锉磨机。原料经高效锉磨机彻底破碎后成为马铃薯乳液，由脉冲式活塞泵将马铃薯乳液送入提取单元。

　　提取单元是集成一体的，由三台锥形旋转筛及纤维泵、淀粉乳液泵组成，纤维在此三级筛选内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗出去，清洗出去的纤维被泵到薯渣脱水筛进行脱水。

　  洗出的淀粉乳液被泵入细胞液浓缩/分离单元，该单元由四级提取筛及离心泵组合式而式。

　　第一级：浓缩细胞液中的蛋白泡沫，溢流排出并泵回前端提取单元。

　　第二级：分离和排出大部分细胞液（蛋白质），细胞液可进一步处理为肥料或蛋白粉。所排出的细胞液的一部分作为提取单元的清洗液使用。

　 第三、四级：淀粉乳液经浓缩后送入带搅拌器的粗淀粉液罐。　　此粗淀粉乳液被送到除沙旋流单元将沙子排出，然后淀粉乳液进入精炼多级旋流器单元，该组合式单元由12级清洗和2级回收旋流器组成。由泵将清洗水从工艺水罐泵入精炼单元，淀粉经逆流清洗，将蛋白质清洗出去，同时也将细纤维及其它杂质清洗出去。回收段的溢流被用作提取单元的清洗水。清洗段的溢流在一两级旋转筛单元内经浓缩和筛分后排出细纤维，这些细纤维就是清洗段旋流器清洗出来的。分离出来的纤维又被泵送到纤维脱水筛进一步脱水。　　精制后的淀粉乳液被输送到带搅拌器的淀粉乳液罐中，然后再用离心泵将淀粉乳液喂入真空脱水机，对淀粉进行脱水，然后就可送入气流干燥机内干燥成商品淀粉。在气流干燥机中将产品的水分降低到18%左右，然后按照要求包装成不同的形状和大小。